壓力式凈水器工藝流程

工藝：

 1、混合部分：采用《Komax》管道靜態(tài)混和器（當(dāng)凈水器離取水地點(diǎn)較遠(yuǎn)時，適宜在《Komax》混和器前端加混凝劑，提高混凝效果，但需壓力投藥）。
　　 2、反應(yīng)部分：采用帶改進(jìn)喉管及格網(wǎng)、折板的水力循環(huán)反應(yīng)。
　　 3、澄清部分：采用兼具泥渣循環(huán)分離和泥渣接觸過濾特點(diǎn)的懸浮接觸過濾分離型水力澄清工藝，并有挺直型斜切向輻射形聚丙烯板或管澄清。
　　 4、過濾部分：采用聚苯乙烯濾珠層過濾。
　　 5、沖洗部分：采用多噴口固定式切割射流沖洗系統(tǒng)，沖洗時充分?jǐn)噭?，避免旋轉(zhuǎn)沖洗可能產(chǎn)生同步的情況。保證濾珠沖洗干凈，且不易產(chǎn)生設(shè)備故障。 
　　 6、啟動部分：采用助沖啟動管，開閥幾秒鐘即可沖起器底積泥，迅速恢復(fù)泥渣循環(huán)正常運(yùn)行。
　　 7、排泥部分：采用快開閥，保證排泥效果，減少水量損失。

特點(diǎn)：

1、簡單實(shí)用 ：一體化自動反沖凈水器在設(shè)計(jì)了突出方便實(shí)用、操作簡單的特點(diǎn)，整套系統(tǒng)巧妙地利用水力學(xué)特性，實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行，對操作人員素質(zhì)要求不高，一般人均可操作自如，并能自動控制設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)。當(dāng)濾層表面堵塞到一定程度時自動反沖，整套裝置沒有運(yùn)行部件，設(shè)備故障幾乎為零，運(yùn)行可靠，便于維護(hù)。   壓力式凈水器工藝流程 

2、安裝使用方便：一體化自動反沖凈水器主體設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)，在工廠內(nèi)制成成品，運(yùn)抵現(xiàn)場就位，安裝調(diào)試即能投入使用，施工周期快。不方便運(yùn)輸?shù)目稍诂F(xiàn)場制造就位。    

3、混凝反應(yīng)功能：一體化自動反沖凈水器在設(shè)計(jì)上也充分考濾了各地區(qū)性的水質(zhì)差異情況，在合理選取投藥點(diǎn)的同時，增加了混凝反應(yīng)功能，使裝置具有充分的混凝反應(yīng)時間。并較保守地設(shè)計(jì)表面負(fù)荷，使設(shè)備更具有耐沖擊負(fù)荷的能力，更適合地區(qū)不同的水質(zhì)場合，過濾系統(tǒng)采用小阻力配水進(jìn)行深層慢濾，確保濾后出水濁度≤3度。   壓力式凈水器工藝流程    

4、適用廣泛處理能力強(qiáng)：廣泛適用于江、河、湖等地表水的凈化處理，將渾濁度不大于3000毫升/升處理后供給工業(yè)用水或做為化學(xué)水的前處理。